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      小型高壓泵的工作原理并相應地提高利用率

        小型高壓泵直接驅動的特點是主柱塞的移動速度,即擠出速度,易于改變和控制,高壓液體能量利用率高,壓力損失小。 。 缺點是,安裝的高壓泵和電動機的功率是根據較大的壓力和加壓所需的較大的加壓速度來選擇的,因此泵和電動機的利用率不高。

        對于擠壓速度較慢的合金(例如硬質鋁合金),可以選擇較小的泵送能力,并相應地提高利用率。 因此,更適合使用高壓泵直接傳輸。 高壓泵由電子控制系統操作。 對于不同用途和工作環境的設備,所使用的電子控制設備還采取了的防護措施,例如對電控柜外部進行防腐處理,對電源開關進行支撐和保護以及對變頻器進行保護。 組件等組件。

        電子控制系統主要包括斷路器,傳感器,變頻器和一些智能儀表。 它們通過連接線相互連接,以及時傳送命令信息,從而在滿意的高壓泵的穩定工作條件下獲得更方便的操作性能。 洗衣機的運行由斷路器作為電源開關組成。 變頻器和PLC構成功能調節的控制模塊。 壓力和流量信號轉換后,變頻器根據運行要求進行加減速,并使用故障報警。 每個組件的操作在操作過程中都得到了的處理,因此在使用過程中可以產生穩定的操作環境,并在外部工作條件下實現穩定的操作。

        近年來,由于液壓擠出機的發展,特別是大容量高壓可變變量油泵的出現,由高壓泵直接驅動的擠出機正在增加。 在這種傳輸模式下,由高壓泵泵送的高壓液體可以有兩條路徑,一條是通過控制機構進入擠出機,另一條是進入高壓主蓄能器。

        當擠出機中所用的液體量少于高壓泵所泵送的液體量時,高壓泵所泵送的多余的高壓液體進入蓄能器并進行存儲; 否則,當擠出機中使用的液體量較大時,它原本會存儲在儲罐中。補充了儲罐中的高壓主液,因此儲罐起著儲能和調節的作用。 這樣,高壓泵的容量可以小于直接驅動的容量,并且其利用率也很高。

        輥體是與軋件直接接觸以引起塑性變形的工作部件。 不同類型的卷具有不同的卷形狀。 根據軋制件的不同橫截面形狀要求,要求型材輥在輥上具有各種形狀的凹槽,即所謂的孔型。

        片材輥的輥體具有圓柱形狀。 為了補償輥的彎曲和不均勻的熱膨脹對實際輥間隙的影響,有時需要將輥體磨成更復雜的彎曲形狀,即所謂的輥型。

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